石材的表面著色或染色可以改變石材的使用價值、美觀和觀賞價值。從使用材料上分有有機物著色和無機物著色;從方法上有物理著色和化學著色;從效果上分有永久著色和短時著色。其主要方法、工藝、效果具體見下表!
染色(著色) 名稱 |
方法或原理 | 工藝性質 | 效果 | 評價 |
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大理石油性染料著色 | 將油性染料和有機溶劑混合成稀液!將大理石浸泡其中著色 | 物理著色 | 色彩豐富、針對大理石。有一定的耐水#耐候性、屬淺層、著色著色不持久 | 成本低!靈活性高!但不適合工業化規模生產 |
硅油著色 | 在浸過染料的石材表面涂抹硅油!以達到保護色彩的目的 | 物理著色 | 有一定的防水效果#色彩豐富,可針對所有石材,有防油性,屬淺層著色,著色不持久 | 成本低,靈活性高,但不適合工業化生產 |
離子著色法 | 兩種染料溶液進入石材內部反應!生成新的著色物質!并沉積在石材內部 | 化學著色 | 色彩持久,屬深層次著色,色彩不太豐富,屬永久性著色 | 適應工業化規模生產 |
樹脂滲透著色 | 將樹脂和染料混合后,在壓力#黏度#流動性適度控制下,使液體滲入石材內 | 物理著色 | 屬淺層著色,色彩不持久,生產工藝較復雜,不易控制批量的色澤 | 仍屬小型化工業生產 |
吸附金屬離子著色 | 將三價金屬離子化后,經真空浸泡與石材中的晶格結合,形成離子鍵的色澤結合 | 化學著色 | 色澤持久,耐候性強,不易褪色,工藝簡單,成本低 | 適合工業化規模生產 |
真空壓入著色 | 將石材置于染料和活性劑混合溶液的真空槽中,經2~50個大氣壓使色彩進入石材內 | 物理著色 | 方法簡單,無需大量設備,色彩不持久,屬半深層染色 | 適合小批量生產 |
染色-燒成著色 | 用有機或無機溶劑溶解染料制成染色劑,再經過200~1000℃的燒制使色彩固定 | 物理著色 | 方法簡單,無需大量設備,色彩不持久,屬半深層染色 | 適合小批量生產 |
注:此外實踐中還有多種染色方法,如利用氯化物著色法,活性氣體著色法,增色法,利用金屬鹽著色法,利用無機物燒制法等,只是使用的方法和原料略有差別。如果大家還想了解其他關于石材養護的知識,可以在線咨詢我們的客服人員,或者掃面關注下方二維碼了解更多哦!